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2023年10月20日，由中國有色金屬學會、貴陽鋁鎂設計研究院有限公司等單位聯合承辦，河南華林建設有限公司協辦的“5G+BIM+智慧工廠+雙碳”賦能有色行業技術創新論壇在貴州省貴陽市順利召開。河南華林建設有限公司總經理蘇林出席會議。 大會以“數智升級 創新有色 綠色發展”為主題，共邀請了來自國內外多位有色金屬工業綠色、低碳、環保、智能化相關領域的院士、知名專家學者、企業及各界代表。開幕式結束后，由清華大學鄭緯民院士、清華大學李清教授、東北大學張廷安教授、中南大學陽春華教授、北京科技大學劉風琴教授、鄭州大學梁學民教授等院士、教授、專家、企業代表分別作大會學術報告。2023年10月21日，碳基新材料專題論壇在貴陽東景希爾頓酒店召開，河南華林建設有限公司總經理蘇林受邀報告《負極材料預炭化生產與智能化裝備》，對公司承建寶航負極材料炭化隧道窯項目技術方案、自動裝卸料系統、主要工藝參數、生產運行情況、產品指標進行了系統報告。  會議現場，河南華林建設有限公司設置了宣傳展位，與業內專家、學者及各企業代表針對行業發展及公司業務進行了深入交流。 未來，華林建設將積極探索炭材料行業智能化裝備的研發與應用，推動炭材料行業智能化綠色化發展。

方大炭素焙燒廠2號浸漬線原為引進國外熱進冷出工藝生產線，投產至今運行 20余年，已超出設備設計期限。2022年8月，我公司與方大炭素簽訂《焙燒廠2號浸漬線改造項目設備總包工程》合同，負責對2號浸漬線進行**改造，重新設計、制造、安裝、調試。2023年9月，項目順利安裝完成，經過一周的調試，共生產出6罐產品，且產品平均增重率等指標均達到規定范圍，符合工藝要求。項目應用了當前我公司**成熟工藝，可有效緩解浸漬工序產能瓶頸壓力，提升2號浸漬線自動化程度及產品質量。

7月19日，伴隨著中控室監控屏幕上躍起的紅色火焰，由我公司承建的方大炭素**技改項目焙燒廠品川窯改造項目B號隧道窯順利點火烘爐；7月20日，C號隧道窯順利點火烘爐。8月19日11時，隨著**輛裝產品車進窯，焙燒廠品川窯改造項目繼成功烘窯后正式進入試生產階段。該項目的順利點火生產，標志著一條新隧道窯生產線將為方大炭素公司高質量發展賦能續航，也標志著河南華林建設在炭材料行業再樹標桿性項目。

2月20日下午14時15分，在蘭州寶航1#焙燒廠房內，伴隨著寶武碳業總裁、黨委副書記徐同建下達的點火指令，由河南華林建設有限公司EPC總承包的蘭州寶航10萬噸負極材料項目1#炭化隧道窯成功點火，蘭州寶航10萬噸負極材料項目預碳化工序正式進入熱負荷試車階段。該隧道窯是目前國內外**長（窯體179.3米）、產能**大、全自動化運行（含自動裝卸物料）的負極材料炭化生產線。該項目的順利點火，標志著蘭州寶航石墨化板塊全線貫通，也標志著河南華林建設有限公司為炭材料行業負極材料炭化再樹標桿性項目。河南華林建設有限公司將牢記初心，堅定信心，持續技術創新，以**的技術、**的質量、**的服務，滿足客戶和行業的更高需求，創造更**、更節能、更綠色、更**的炭材料設計、裝備及生產線，與廣大客戶齊心協力、攜手并進、合作創新、助力炭材料行業高質量發展新征程！

       熱烈祝賀我公司承接的方大炭素新材料科技股份有限公司項目于2021年8月12日一次投產成功！       8月18日，方大炭素高壓浸漬及二次焙燒隧道窯項目已投入試生產。該項目為蘭州市2021年**投資項目，總投資達1.1億元，旨在有效提升方大炭素公司的產品質量，為企業高質量發展注入新動能。       新建高壓浸漬生產線設計產能5000噸/月，主要包括浸漬罐、預熱爐、輸送車、真空系統、熱油系統等十余項子系統；新建二次焙燒隧道窯設計產能1800噸/條·月，主要包括兩條外燃式隧道窯、產品裝卸線、窯車等，配套的子系統有燃燒系統、燃氣系統、配電系統、氮氣系統、循環水系統等。        新上高壓浸漬系統的借鑒國外**技術，按照實用性、可靠性和經濟性的設計原則，采用熱進冷出工藝。二次焙燒隧道窯采用加壓焙燒工藝，工藝技術處于國內外炭素行業技術**水平。在環保方面，項目依據國家環保法律法規和炭素行業規范來進行設計，生產過程中產生的瀝青煙氣等污染物將采用吸附法、焚燒法或除塵設備進行處理，確保煙氣排放達到國家或行業**新標準。     該項目設計及工藝采用是我公司的熱進冷出工藝，是我公司經多個項目的建設，無論是從設計、工藝、設備制造、安裝調試、生產運行等方面積累了豐富的經驗，應該說是目前世界上**的高壓浸漬生產工藝和裝置水平，生產穩定，產品質量好，完全滿足各種炭素企業的需要。 

     熱烈祝賀我公司EPC總承包的寶方炭材料科技有限公司，國際國內**大的石墨電極高壓瀝青浸漬年產15萬噸生產線于2021年8月1日一次投產成功！

　　我公司承建的平煤神馬集團開封炭素有限公司新建二期3萬噸混捏壓型工程，已完成安裝、調試，于2020年7月10日進入投產階段。

        我公司承建的江蘇江龍新材料科技有限公司新建年產5萬噸石墨電極混捏壓型項目分廠工程，經三個月的安裝調試，于2019年1月一次試車投產成功，得到業主的高度評價。 

　　我公司承建的許昌開炭炭素有限公司年產4.8萬噸磨粉壓型項目及配套工程，于2020年6月22日，完成投料試車。其中圓盤給料機是我公司自主設計制造，該設備填補了國內此項圓盤給料機的空白，降低了業主采用進口設備的成本。原料儲運系統的6個利浦倉（原料儲料倉）由我公司自行設計施工，其優點是投資少、施工周期短、美觀、重量輕、標準化、自動化等優點。電極打撈系統和瀝青煙氣焚燒系統由我公司自行設計制造施工，擁有獨立自主技術產權。

      熱烈祝賀我公司與方大炭素新材料科技股份有限公司簽訂《新上高壓浸漬及二次焙燒隧道窯項目高壓浸漬生產線總包工程》、《新上高壓浸漬及二次焙燒隧道窯項目二次焙燒隧道窯生產線總包工程》、《新上高壓浸漬及二次焙燒隧道窯項目建筑安裝工程》！